循环冷却水零排放是什么？

       现在的一些工业用水，在生产的过程中，会产生一些损失，为了解决类似的问题，我们公司研发的循环冷却水零排放系统，有效的解决了一些问题，今天我们就来了解一下。循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。

       提高循环冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处里的成本。但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的硬度，碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子（例如Cl和SO4）和腐蚀性物质（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。因此，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，一般热电系统可控制5～8倍，化工、炼油2～4倍。

       循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。

       该技术的关键是设计一整套低费用水处理方案，降低循环水的浊度和总溶解固体量，减少系统补水量，提高浓缩倍数，改善整体循环水的状况，降低处理费用，后实现零排放。与此同时，提高循环水的浓缩倍数可降低补充水的用量，节约水资源，同时可降低排污水量，从而减少其对环境的污染，进而降低循环水处理成本。

       这项技术由于药品具有独特性能，能抑制菌藻的生长，同时还有极强的预膜功能，在工业循环水和药品反应后使水中的结垢离子晶格异变终为圆球状的碳酸钙，进而通过固夜分离器分离，使污垢排出水外，循环水的浊度降低，系统浓缩倍数可逐步提高，循环水水质逐渐变好，新鲜水用量和排污水量不断减少，终使零排放变为现实。